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 JQTd墻板自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)

一、JQTd墻板自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)概述

   智能建筑墻材自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，以普硅水泥或硅酸鹽水泥作膠凝劑，爐渣、粉煤灰、水渣、建筑垃圾等作集料，將傳統手工拉模、地?；蛄⒛Ｖ瓢骞に囁璧亩嗟拦ば蚣谝惑w，通過(guò)該機一次成型。該系統自動(dòng)化程度高、穩定性強、生產(chǎn)效率高，技術(shù)先進(jìn)，降低了制品成本，提高了制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

二、JQTd墻板自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)原理

    智能建筑墻材自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)從原料攪拌、板坯成型、切割、碼垛、輸送轉運、養護等環(huán)節全部集中監控，智能調節和自動(dòng)運行；實(shí)現自動(dòng)化、規?；?、清潔化、生產(chǎn)墻板。

全自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)視頻

三、JQTd墻板自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)特點(diǎn)

1、自動(dòng)化設計。該自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)從供料、輸送、模塊上線(xiàn)、擠壓成型、制品下線(xiàn)、養護、分離、打包等環(huán)節全部實(shí)現信號設置、信息反饋、數字轉換、集中控制、計算機批處理、自動(dòng)生產(chǎn)，整條生產(chǎn)線(xiàn)運行僅需4-6名操作人員。

2、人性化控制。該自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)采用PC和變頻器自動(dòng)控制技術(shù)，通過(guò)觸摸屏人機界面進(jìn)行操作，簡(jiǎn)單便捷。同時(shí)生產(chǎn)線(xiàn)設置可調參數、生產(chǎn)速度及制品的密度均可調節、控制，能夠適應不同物料的生產(chǎn)需。

3、運行平穩可靠。該自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)使用電動(dòng)和氣動(dòng)相結合的動(dòng)力源，生產(chǎn)線(xiàn)關(guān)鍵部位均采用品牌元器件，生產(chǎn)過(guò)程中自控系統嚴格監控每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節，保障運行平穩、可靠。

4、生產(chǎn)效率高。該自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)采用地膜機擠壓技術(shù)和PC及變頻器自動(dòng)控制技術(shù)，通過(guò)人機界面進(jìn)行操作，生產(chǎn)過(guò)程全部實(shí)現了智能化運行，提高了生產(chǎn)效率。

四、JQTd墻板自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)組成
全套系統共的九部分組成

 1、自動(dòng)混合供料系統：自動(dòng)混合供料系統采用行量式攪拌機，可在較短的時(shí)間內使物料達到勻質(zhì)性，自動(dòng)混合供料系統可實(shí)現自動(dòng)配料、自動(dòng)加水攪拌、自動(dòng)供料，保證了物料性質(zhì)的穩定、降低成本；同時(shí)攪拌系統與其它設備隔開(kāi)分置，降低了車(chē)間噪音，避免粉塵污染，實(shí)現了清潔化生產(chǎn)。

2、起吊機系統：起吊機系統由兩組自動(dòng)起吊單元組成，上線(xiàn)起吊單元負責將模板吊入輸送機及碼放模板，下線(xiàn)起吊單元負責將切割后的板碼放成垛，以便送入自動(dòng)養護窯系統。

3、成型機系統：成型機系統采用多 維變頻振動(dòng)和矢量控制擠壓成型技術(shù)，同時(shí)可以根據生產(chǎn)任務(wù)調試更換機型，該設備可以生產(chǎn)厚度為90mm、100mm、140mm、150mm寬度為300mm、400mm、500mm、600mm等單層空心隔墻板，滿(mǎn)足了國內外客戶(hù)的需求。

4、智能自動(dòng)切割機系統：切割機系統采取先進(jìn)的無(wú)桿氣缸往復推動(dòng)技術(shù)，將電動(dòng)和氣動(dòng)結合。切割機在自動(dòng)系統的控制下將板坯切割成預設長(cháng)度,運行平穩可靠，動(dòng)作準確到位。

5、輸送轉運系統：輸送轉運系統穿梭于下線(xiàn)起吊單元，養護窯和分離翻轉系統之間，具有板垛輸送功能。

6、自動(dòng)養護系統：自動(dòng)養護系統是采用太陽(yáng)能或高溫蒸汽養護方式，按科學(xué)的溫度控制養護曲線(xiàn)，自動(dòng)調節每一時(shí)點(diǎn)的養護溫度，板坯經(jīng)過(guò)12-16小時(shí)的養護即可出窯，放滿(mǎn)72小時(shí)即可使用。

7、分離翻轉系統：分離翻轉系統可將養護后的墻板與模板分離，并將分離的墻板碼垛到翻轉裝置。墻板達到預定數量由翻轉裝置將其翻轉側立，以便墻板打包儲存。模板自動(dòng)落入清潔轉送系統。

 8、電控系統：生產(chǎn)線(xiàn)的各個(gè)系統均可在總控制臺操作，關(guān)鍵設備上還設有信號傳感器收集信息，并不間斷地將信息傳輸到自控系統，由計算機對信息進(jìn)行批處理并發(fā)出指令，指揮各系統相互配合，協(xié)調動(dòng)作，實(shí)現整條生產(chǎn)線(xiàn)的不間斷運行。

9、氣動(dòng)系統：整條生產(chǎn)線(xiàn)運行的動(dòng)力源采取電動(dòng)和氣動(dòng)相結合的原則，保證了生產(chǎn)線(xiàn)的運行平衡可靠。生產(chǎn)線(xiàn)的各個(gè)系統均可在總控制臺操作，關(guān)鍵設備上還設有信號傳感器收集信息，并不間斷地將信息傳遞到自控系統，由計算機對信息進(jìn)行批處理并發(fā)出指令，指揮各系統相互配合，協(xié)調運作，實(shí)現整條生產(chǎn)線(xiàn)的不間斷運行。

五、JQTd墻板自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程