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    JQTd墻板自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)設備
    • 所屬分類(lèi):自動(dòng)化墻板生產(chǎn)線(xiàn)
    • 關(guān)鍵詞:墻板自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)設備,墻板機,墻板自動(dòng)化流程
    • 價(jià)格:0.00
    • 發(fā)布日期:2018-07-16
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    • 信息介紹

    輕質(zhì)隔墻板物理性能

    隔墻板參數.jpg

     輕質(zhì)隔墻板優(yōu)點(diǎn):

    1、使用方面:干式作業(yè),可減少施工現場(chǎng)的二次污染;無(wú)需抹灰,可直接刮膩子裝飾;施工簡(jiǎn)單快捷,可被廣泛使用??舍?、可鋸、不環(huán)境污染;隔墻板還可以減小墻體飾面工程量、縮短墻體施工周期;可廣泛應用于各類(lèi)建筑的非承重內外隔墻;可作任何表面裝飾,包括粘貼瓷片、掛大理石。

    2、功能方面:隔墻板具有輕質(zhì)、實(shí)心、薄體、強度好、隔聲、隔熱、防水、防火、防潮、防凍、耐老化、吊掛力強、耐沖擊等特點(diǎn)。性能良好,使得它能靈活的適用于各種建筑領(lǐng)域,作為工業(yè)與民用建筑的框架結構內隔墻,外墻體。并大大地提高了建筑物的節能、防火性能及建設速度。

    3、施工快捷:快速拼裝,節省工時(shí),施工效率是手工砌筑的3倍。

    4、輕質(zhì):輕質(zhì)隔墻板面密度小于110kg/m2,質(zhì)量?jì)H為粘土磚和砌塊磚的1/3,可減輕建筑物荷載。

    5、保溫隔音:產(chǎn)品的孔洞率達40%,熱阻系數高于其它墻材;隔音性能高達40dB。

    6、耐火防水:產(chǎn)品為不可燃材料;產(chǎn)品粘合劑為普通硅酸鹽水泥,密度大、強度 高,防潮、防水性能良好。

    7、節能利廢:產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程節水節電,生產(chǎn)原料為工業(yè)粉煤灰、爐渣和建筑垃圾,綜合利用率高達75%-78%,利廢。

    輕質(zhì)隔墻板自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)

          發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟是科學(xué)發(fā)展觀(guān)的必然要求,大力倡導節能、環(huán)保、利廢的新型墻材是建材企業(yè)的責任和目標。經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調研和長(cháng)期的技術(shù)積累,結合國內外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),QTd型輕質(zhì)隔墻板自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)設計合理、自動(dòng)化程度高、技術(shù)成熟、操作簡(jiǎn)便、工藝先進(jìn)。自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)設計生產(chǎn)能力約50萬(wàn)平方米。

    輕質(zhì)隔墻板自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)由八部分組成:

    fully green wall panel machine.jpg

    1.自動(dòng)混合供料系統:

    自動(dòng)混合供料系統由立軸行星攪拌機、電子配料機、水及水泥計量稱(chēng)、噴霧除塵裝置等組成。

    可實(shí)現自動(dòng)配料、自動(dòng)加水攪拌、自動(dòng)供料,保證了物料性質(zhì)的穩定;同時(shí),攪拌系統與其他設備隔開(kāi)分置,降低了車(chē)間噪音,

    避免了粉塵污染,實(shí)現了清潔化生產(chǎn)。

    2.自動(dòng)起吊碼放系統:自動(dòng)起吊碼放系統由上、下兩組自動(dòng)起吊單元組成,上線(xiàn)起吊單元負責將鋼模板吊入輸送機進(jìn)行進(jìn)行碼放;下線(xiàn)起吊單元負責將切割后的墻板碼放成垛,以便送入自動(dòng)養護窯系統。

    3.成形系統:成型機系統采用多 維變頻震動(dòng)和矢量控制擠壓成型技術(shù),同時(shí)可以根據生產(chǎn)任務(wù)調試更新機型。該設備可以生產(chǎn)厚度為90mm、100mm、140mm、150mm寬度為300mm、400mm、500mm、600mm等單層孔空心隔墻板,滿(mǎn)足了國內外客戶(hù)的需求。

    4.自動(dòng)切割系統:自動(dòng)切割系統采取具有自主知識產(chǎn)權的無(wú)缸往復推動(dòng)技術(shù),切割機在自動(dòng)中系統的控制下,將板坯切割成預設長(cháng)度,運行平穩可靠,動(dòng)作準確到位,科學(xué)合理。

    5.輸送轉運系統:輸送轉運系統采取電動(dòng)和氣動(dòng)相結合,通過(guò)自動(dòng)控制系統,擺渡車(chē)穿梭于下線(xiàn)起吊單元、養護窯和分離反轉系統之間,具有板垛輸送功能。

    6.自動(dòng)養護系統:自動(dòng)養護系統是采取太陽(yáng)能或高溫蒸汽養護方式,按科學(xué)的溫度控制養護曲線(xiàn),自動(dòng)調節每一時(shí)間節點(diǎn)的養護溫度,板坯經(jīng)過(guò)12-16小時(shí)的養護即可出窯,放滿(mǎn)72個(gè)小時(shí)即可使用。經(jīng)過(guò)自動(dòng)養護系統養護的墻板水化反應充分,出窯時(shí)墻板的抗壓強度指標可達到較終強度的百分之95以上(自然養護28天的指標要求)。

    7.分離翻轉系統:分離翻轉系統可將養護后的墻板與模板分離,并將分離的墻板碼垛到翻轉裝置。墻板達到設定數量后由翻轉裝置將其翻轉側立,以便墻板打包儲存,模板自動(dòng)落入清潔轉運系統。

    8.電氣控制系統:生產(chǎn)線(xiàn)的各個(gè)系統均可在總控制臺操作,關(guān)鍵設備上還設有信號傳感器收集信息,并不間斷地將信息傳遞到自控系統,由計算機對信息進(jìn)行批處理并發(fā)出指令,指揮各系統相互配合,協(xié)調運作,實(shí)現整條生產(chǎn)線(xiàn)的不間斷運行。

    輕質(zhì)隔墻板自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)設備

    鋼托架.jpg

    輕質(zhì)隔墻板自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)使用現場(chǎng)視頻



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